與小尺寸YE3電機相比，大尺寸YE3電機轉(zhuǎn)子的動平衡是一個非常關鍵的過程。無論是鑄鋁轉(zhuǎn)子、銅棒轉(zhuǎn)子還是繞線轉(zhuǎn)子，其平衡的過程控制都非常重要。今天就和大家簡單交流一下大型YE3電機轉(zhuǎn)子的動平衡。

為了確保轉(zhuǎn)子的精度，但轉(zhuǎn)子動平衡過程前的相關環(huán)節(jié)更為重要，如電機軸本身的平衡度、轉(zhuǎn)子鐵芯的平衡、以及鐵芯與軸的配合。

大型YE3電機的軸多為板式結(jié)構(gòu)。板材加工的精度、焊接時的相互分度、焊縫的一致性要控制好；很多電機廠家為了確保后期加工的順利進行，在套鐵芯之前先平衡軸。

在鐵芯制造過程中，須將沖孔板的平整度和毛刺控制到位，防止鐵芯馬蹄形的發(fā)生，從而進一步減少轉(zhuǎn)子的初始不平衡。

鑄鋁過程中的缺陷、繞線轉(zhuǎn)子的埋線和接線造成的不平衡、銅排轉(zhuǎn)子焊接過程造成的不對稱，都是直接影響平衡效果的因素；因此，轉(zhuǎn)子動平衡的控制應從轉(zhuǎn)子的初始不平衡開始。

轉(zhuǎn)子不平衡是造成轉(zhuǎn)子振動和噪聲過大的主要原因之一，直接影響YE3電機的工作性能和使用壽命。因此，研究轉(zhuǎn)子特別是柔性轉(zhuǎn)子的動平衡技術，對提高ye3電機質(zhì)量具有重要意義。

普通機械中包含大量的旋轉(zhuǎn)部件，如汽輪機的各種傳動軸、主軸、電機和轉(zhuǎn)子等，統(tǒng)稱為旋轉(zhuǎn)體。

理想情況下，當旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)和不旋轉(zhuǎn)時，軸承上的壓力是相同的。這樣的旋轉(zhuǎn)體是平衡的旋轉(zhuǎn)體。但由于材料不均勻或毛坯缺陷、加工裝配誤差、甚至設計不對稱等多種因素，旋轉(zhuǎn)體上的每一個微小顆粒所產(chǎn)生的離心慣性力都無法相互抵消。離心慣性力通過軸承作用在機器及其基礎上，引起振動、噪聲和加速軸承磨損，縮短機械壽命，嚴重時可引起破壞性事故。因此，須對轉(zhuǎn)子進行平衡以達到允許的平衡精度水平，或者須將由此產(chǎn)生的機械振動幅度降低到允許的范圍內(nèi)。