對(duì)地絕緣性能是YE2電機(jī)須具備的性能要求，YE2電機(jī)產(chǎn)品也不例外。YE2電機(jī)帶電部分應(yīng)通過絕緣介質(zhì)與其他部分有效隔離。不同的絕緣結(jié)構(gòu)涉及不同的絕緣材料。

YE2電機(jī)產(chǎn)品的接地絕緣故障按發(fā)生部位可分為繞組與鐵芯、繞組與軸、繞組與底座、繞組與端蓋的接地絕緣故障，以及引線及相關(guān)零件。

繞組和鐵芯的接地絕緣故障大多發(fā)生在槽位，多與鐵芯的彈性開口和繞組的端部擴(kuò)容整形有關(guān)。尤其是繞槽填充率高的產(chǎn)品，這類問題更為嚴(yán)重。繞組對(duì)地的另一個(gè)位置是在槽中。出現(xiàn)此問題的主要原因可能是由于鐵芯槽內(nèi)凹凸不平和異物導(dǎo)致槽底絕緣損壞，或槽內(nèi)絕緣尺寸不一致或扭曲。

對(duì)于不同的絕緣處理工藝，修復(fù)的可能性是不同的；YE2電機(jī)廠家大多采用真空壓力浸漆，絕緣漆固化后成為不可還原的固態(tài)，修復(fù)難度大，尤其是鐵芯槽內(nèi)的絕緣故障，基本無法修復(fù)。對(duì)于繞組和鐵芯缺口的接地故障，由于缺口形狀的特殊性，當(dāng)發(fā)生接地故障時(shí)，很可能是電磁線的漆膜已經(jīng)損壞。即使對(duì)地絕緣故障進(jìn)行修復(fù)，匝間絕緣的可能性更大。

理論上，YE2電機(jī)繞組的末端與底座和端蓋之間沒有實(shí)質(zhì)性接觸，即繞組與底座和端蓋之間有一定的空間距離，但物理空間很緊，特別是當(dāng)繞組端部的造型不規(guī)范。電機(jī)定子壓入機(jī)座后，特別是整機(jī)組裝后，繞組與機(jī)座或端蓋有實(shí)質(zhì)性接觸，極易造成對(duì)地絕緣失效。

這種故障一般具有一定的規(guī)律性。一是產(chǎn)品規(guī)格集中規(guī)律，二是接地故障點(diǎn)相對(duì)固定規(guī)律。這些故障點(diǎn)大多集中在繞組引線與線路之間的焊接處以及引出底座的位置。

新鄉(xiāng)YE2電機(jī)廠家為了避免此類問題，繞線加工的技術(shù)非常重要；繞線開口的位置和大小、與底座出線的相對(duì)位置控制、引出線的分布處理等都會(huì)影響終的整體效果。

轉(zhuǎn)子繞組接地絕緣故障是繞線轉(zhuǎn)子特有的故障類型。槽內(nèi)接地絕緣故障與定子槽內(nèi)接地故障相似。繞組和軸的接地故障主要集中在繞組末端。當(dāng)端部成型不良或金屬轉(zhuǎn)子支架制造質(zhì)量差時(shí)，會(huì)導(dǎo)致接地絕緣故障。

無論是定子引線還是轉(zhuǎn)子引線，都須經(jīng)過一定的路徑。當(dāng)路徑中有鋒利的毛刺或鋒利的邊緣時(shí)，會(huì)導(dǎo)致引線絕緣護(hù)套的損壞和直接接地故障。

對(duì)于定子部分，底座出口處容易出現(xiàn)此類故障，主要是底座毛坯質(zhì)量差；對(duì)于轉(zhuǎn)子部分，特別是通過深孔引出時(shí)，引線進(jìn)入深孔的位置和引出軸孔的位置容易出現(xiàn)問題；特別要強(qiáng)調(diào)的是，機(jī)械加工中的金屬屑和裝配過程中的野蠻操作是引線接地故障的大敵。